Povrchové leštění povrchového zpracování CNC dílů: Povrchové leštění se obecně používá v každodenní potřebě prostřednictvím povrchové úpravy hardwarových produktů. Vyrábíme například hřeben. Hřeben je železářský díl vyrobený ražením, poté se vyrazí. Rohy hřebenu jsou velmi ostré. Ostré rohy musíme vyleštit do hladkého obličeje, aby při používání nepoškodil lidské tělo.
Zpracování laku ve spreji: Hardwarová továrna používá zpracování laku ve spreji při výrobě velkých hardwarových produktů a kovové části jsou chráněny před rzí zpracováním laku ve spreji, jako jsou předměty denní potřeby, elektrické skříně, ruční práce atd.
Galvanické pokovování: Galvanické pokovování je také jednou z nejběžnějších zpracovatelských technik pro hardwarové zpracování. Povrch hardwaru je galvanicky pokoven moderní technologií, aby bylo zajištěno, že výrobek nebude při dlouhodobém používání plesnivý nebo vyšívaný. Běžné zpracování elektrolytického pokovování zahrnuje šrouby, lisovací díly a bateriové čipy. , autodíly, drobné příslušenství atd.
Soustružení vnějšího povrchu je základní metodou vnějšího povrchového opracování při povrchovém opracování dílů kování a použitým zařízením je soustruh. V obecných strojírnách tvoří soustruhy asi 40 % celkového počtu obráběcích strojů. Soustružení je hlavní metodou pro hrubé obrábění a polodokončování vnějšího povrchu různých materiálů a je to také konečná dokončovací metoda pro různé materiály, které nejsou vhodné pro broušení.
Při výrobě jednoho kusu v malých sériích se soustružení vnějšího povrchu obecně provádí na normálním soustruhu. V hromadné výrobě se hojně používají vícenástrojové poloautomatické soustruhy nebo soustružnické automaty. Velké kotoučové díly by měly být zpracovány na vertikálním soustruhu. Velké dlouhé díly hřídele je třeba zpracovat na robustním horizontálním soustruhu.
