Jul 04, 2022 Zanechat vzkaz

Technologie přesného zpracování hardwaru a provozní specifikace

Technologie přesného zpracování hardwaru:


1. Cesta zpracování má velkou nejistotu. Součást nebo výrobek může mít více procesů a výrobní proces vyžaduje širokou škálu strojů a zařízení a přípravků.


2. Vzhledem k tomu, že podniky vyrábějící hardware jsou převážně rozptýlené zpracování, kvalita a produktivita výrobků závisí do značné míry na technické úrovni pracovníků a stupeň automatizace je hlavně na úrovni jednotek, jako jsou CNC obráběcí stroje, flexibilní výrobní systémy atd.


3. Části výrobku obecně přijímají metodu kombinování vlastního a externě zajišťovaného zpracování. Například speciální procesy, jako je galvanické pokovování, pískování, oxidace a laserové gravírování sítotisku, budou svěřeny externím výrobcům ke zpracování.


4. Existuje mnoho dílů v poptávce a místo dílny často potřebuje vyplnit mnoho požadavků na materiál a uvidí "jednořádkovou" výrobní zakázku. Pokud existuje proces, je třeba vyplnit mnoho procesních převodních příkazů.


Specifikace pro přesné zpracování kovů:


1. Během zpracování produktu. Operátoři by měli udržovat správné držení těla a mít dostatek energie na funkční operace. Pokud zjistí fyzické nepohodlí, je nutné okamžitě opustit práci pro osobní bezpečnost a hlásit se vedoucímu dílny nebo vedoucímu na vyšší úrovni. Během provozu je nutné se soustředit na přemýšlení, přestat chatovat a vzájemně spolupracovat. Obsluha by neměla pracovat ve stavu podrážděnosti a únavy. Pro osobní bezpečnost předcházejte nehodám a zajistěte bezpečný provoz. Před nástupem na pracovní pozici si všichni zaměstnanci ověří, zda jejich oblečení splňuje pracovní požadavky. Je zakázáno nosit pantofle, boty na vysokém podpatku a oblečení, které ovlivňuje bezpečnost. Ti, kteří mají dlouhé vlasy, by měli nosit helmu.


2. Před mechanickým provozem zkontrolujte, zda je pohyblivá část naplněna mazacím olejem, poté spusťte a zkontrolujte, zda jsou spojka a brzda normální, a spusťte obráběcí stroj nečinně po dobu 1-3 minut a zastavte provoz, když je stroj vadný.


3. Při výměně formy nejprve vypněte napájecí zdroj a teprve poté, co pohyb děrovacího lisu přestane běžet, může být forma instalována a laděna. Po instalaci a nastavení pohybujte setrvačníkem ručně a dvakrát otestujte razník. Aby se zabránilo zbytečné kolizi mezi strojem a výrobkem, který má být zpracován, je nutné zkontrolovat, zda jsou horní a dolní formy symetrické a přiměřené, zda jsou šrouby pevné a zda je držák slepého vzorku přiměřený. postavení.


4. Před spuštěním napájení pro spuštění stroje je nutné počkat, až všichni ostatní pracovníci opustí mechanickou pracovní plochu a odstraní drobnosti na pracovním stole.


5. Během mechanického provozu je zakázáno vkládat ruku do pracovního prostoru posuvníku a přestat brát a umisťovat obrobek ručně. Při vychystávání a umisťování obrobků do matrice je nutné používat nástroje, které splňují specifikace. Pokud zjistíte, že zařízení má abnormální hluk nebo zařízení selže, měli byste okamžitě vypnout vypínač napájení pro kontrolu. Po spuštění stroje musí jedna osoba přepravit materiál a obsluhovat stroj. Ostatní nesmí stisknout elektrickou konstrukci nebo šlápnout na nožní spínač. Pro bezpečnost ostatních nemohou vkládat ruce do mechanického pracovního prostoru nebo se rukama dotýkat pohyblivých částí stroje.


Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz